在武漢鈑金外殼的加工過程中，需要注意以下質(zhì)量控制方面的問題：

　　尺寸精度：確保外殼的尺寸精度符合設(shè)計要求，包括長度、寬度、高度和各個部件之間的配合尺寸。采用適當?shù)臏y量工具和檢測方法，如千分尺、三坐標測量儀等，進行尺寸檢驗。

　　表面質(zhì)量：外殼表面的質(zhì)量對產(chǎn)品的外觀和裝配性能有重要影響。檢查表面是否平整、光滑，是否有凹凸、劃痕、氣泡、氧化等缺陷?？梢允褂媚恳暀z查、觸摸檢查、光源照射等方法進行表面質(zhì)量檢驗。

　　材料選擇和質(zhì)量：確保選用符合設(shè)計要求的鈑金材料，如厚度、強度、耐腐蝕性等。進行材料來料檢驗，包括外觀檢查、化學成分分析、拉伸試驗等，以確保材料質(zhì)量符合標準和要求。

　　加工工藝控制：控制鈑金加工過程中的各個環(huán)節(jié)，包括切割、折彎、沖壓、焊接、鉚接等工藝。確保加工設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，操作人員的技術(shù)水平和操作規(guī)范，以避免加工過程中出現(xiàn)失誤和質(zhì)量問題。

　　焊接質(zhì)量：如果鈑金外殼需要焊接，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵?？刂坪附訁?shù)，如焊接電流、電壓、速度等，確保焊接縫的強度和密封性。進行焊接缺陷檢測，如可視檢查、X射線檢測、超聲波檢測等。

　　裝配和調(diào)試：在外殼的裝配過程中，注意正確的組裝順序和裝配方法，確保各個部件之間的配合和間隙符合要求。進行裝配前的預(yù)調(diào)試和裝配后的功能測試，確保外殼的正常使用和性能。

　　質(zhì)量記錄和追溯：建立完整的質(zhì)量記錄，包括材料檢驗報告、加工工藝參數(shù)、檢測記錄等。確保每個外殼都可以追溯到原材料和加工過程，以便進行質(zhì)量追溯和問題分析。

　　以上是鈑金外殼加工過程中需要注意的一些質(zhì)量控制方面的問題。通過嚴格的質(zhì)量控制，可以確保鈑金外殼的質(zhì)量符合設(shè)計和客戶要求，提高產(chǎn)品的可靠性和競爭力。